Порошок металлический
![Белила цинковые](/upload/resize_cache/iblock/007/sysdof3pwjrwjh34y4syrmqxzaaft3n3/301_251_2/belila_tsinkovye.jpg)
![Вольфрамат](/upload/resize_cache/iblock/cbc/kynnbnsa0nr3jgm8qbpglky8y7311kb9/301_251_2/volframat.jpg)
![Гафнат](/upload/resize_cache/iblock/f99/minzoophz2v5gaike2l9nda5dbxtr3sh/301_251_2/gafnat.jpg)
![Карбид вольфрама](/upload/resize_cache/iblock/d43/y84bhvqwp1njegax602m4ts84k1php4q/301_251_2/karbid_volframa.jpg)
![Лантан порошок](/upload/resize_cache/iblock/647/wtmufa6deahgwul73ycowkm8cgppn389/301_251_2/lantan_poroshok.jpg)
![Лютеций порошок](/upload/resize_cache/iblock/e38/abak7ctbgednwk2ychng8pg63kbfozq5/301_251_2/lyutetsiy_poroshok.jpg)
![Метагафнат лития](/upload/resize_cache/iblock/291/9mjlvce6f68zvfgziilej23aiuq8esnk/301_251_2/metagafnat_litiya.jpg)
![Метацирконат](/upload/resize_cache/iblock/c9d/u132q7tm6awtl32pz9orfb1dzu93ql3o/301_251_2/metatsirkonat.jpg)
![Нанопорошки редких металлов](/upload/resize_cache/iblock/730/xt5rgf002n1asjgpvoiv6l02rd1pvjsh/301_251_2/nanoporoshki_redkikh_metallov.jpg)
![Нанопорошок медный](/upload/resize_cache/iblock/957/o35x61v750sbaj1qa76t5e2tnkm31qmj/301_251_2/nanoporoshok_mednyy.jpg)
![Нанопорошок цинковый](/upload/resize_cache/iblock/a2c/rs27xlbqnkmadicvgvu2awec5qo54jcc/301_251_2/nanoporoshok_tsinkovyy.jpg)
![Неодим порошок](/upload/resize_cache/iblock/7ec/99x34x21gn2xb2vvtwmkk8jjtpz03dy1/301_251_2/neodim_poroshok.jpg)
![Ортоалюминат](/upload/resize_cache/iblock/cb0/nafyh07kwzi8zboh7uj0h6t26ed9hftr/301_251_2/ortoalyuminat.jpg)
![Паста алюминиевая](/upload/resize_cache/iblock/13d/kv0dx8g3l32ek6gwi2vul6n30e3a8l8a/301_251_2/pasta_alyuminievaya.jpg)
![Пирониобат свинца](/upload/resize_cache/iblock/676/jyd18c00juwjvuyh9rwmabo5f202la6r/301_251_2/pironiobat_svintsa.jpg)
![Порошок алмазный](/upload/resize_cache/iblock/208/ynognp2bxoy4tl2okb1ianpa9n3puq8s/301_251_2/poroshok-almaznyy.jpg)
![Порошок ванадиевый](/upload/resize_cache/iblock/aa4/acrpke87bxgfroe15pdal4rr3z8vw9e6/301_251_2/poroshok_vanadievyy.jpg)
![Порошок вольфрамовый](/upload/resize_cache/iblock/7db/ptrzqyf3ggkb5xjy4vm5hnoajfib0hr0/301_251_2/poroshok-volframovyy.jpg)
![Порошок гадолиния](/upload/resize_cache/iblock/54e/dxffbjmdp98mvgzr2mri7qamsie0oq0l/301_251_2/poroshok_gadoliniya.jpg)
![Порошок гафния](/upload/resize_cache/iblock/359/i1wwqm242pu8jzvtg6gqm2ut8qld9pqr/301_251_2/poroshok_gafniya.jpg)
![Порошок гольмия](/upload/resize_cache/iblock/503/wd5m0forhnzmdgh2v2biqixhkm0odukw/301_251_2/poroshok_golmiya.jpg)
![Порошок диспрозия](/upload/resize_cache/iblock/d7b/9qzlzkgberxrb25mcrix3exej0a0tl5j/301_251_2/poroshok_disproziya.jpg)
![Порошок европия](/upload/resize_cache/iblock/6f7/l62w22xhd8lw0hnsyvn2i5p8uy0dg2il/301_251_2/poroshok_evropiya.jpg)
![Порошок иттербия](/upload/resize_cache/iblock/2cb/l1s0neqb7yeuv0m1g4zjx73cj94iltej/301_251_2/poroshok_itterbiya.jpg)
![Порошок иттрия](/upload/resize_cache/iblock/809/nc0l78077bcbtldn8pf31w443spg0wcz/301_251_2/poroshok_ittriya.jpg)
![Порошок кремния](/upload/resize_cache/iblock/d47/qv0ljzy6pym8lwlymq021f86kv65xxef/301_251_2/poroshok_kremniya_999999_tu_48_4_295_82.jpg)
![Порошок металлида](/upload/resize_cache/iblock/d5a/rxxcvve7jjvw7e70xx1rz1dei6t8ikn0/301_251_2/poroshok_metallida.jpg)
![Порошок ниобиевый](/upload/resize_cache/iblock/0b2/vyrb8j23k828ifxb0vu1dvu9v4z5x97k/301_251_2/poroshok_niobievyy.jpg)
![Порошок ниобия](/upload/resize_cache/iblock/71e/07jz6zla7s2hq03j0g0u7us4sbxuycnm/301_251_2/poroshok_niobiya.jpg)
![Порошок оловянный](/upload/resize_cache/iblock/f33/nqhp46x509kher08rz8mwhnp7bvvy3ej/301_251_2/poroshok_olovyannyy.jpg)
![Порошок рениевый](/upload/resize_cache/iblock/d53/ejojb8wm0aee4hlovbmxqqib2qcala57/301_251_2/poroshok_renievyy.jpg)
![Порошок танталовый](/upload/resize_cache/iblock/8af/eaju5fcjn1lv7mnqled29wzjt7zgq672/301_251_2/poroshok_tantalovyy.jpg)
![Порошок теллура](/upload/resize_cache/iblock/172/dl90g3w3w536rd2qdwywbl9moj84n7ct/301_251_2/poroshok_tellura.jpg)
![Порошок термореагирующий](/upload/resize_cache/iblock/ee3/5djl4ocs1wnnhmf9cesplop2j2m7d3un/301_251_2/poroshok_termoreagiruyushchiy.jpg)
![Порошок хромоникелевый](/upload/resize_cache/iblock/21a/up8hz15kxadzcehg265xny1q92dx2mtx/301_251_2/poroshok_khromonikelevyy.jpg)
![Порошок чугунный](/upload/resize_cache/iblock/cf1/6eatu1yt50rfv619ncp00hh7024dgg3g/301_251_2/poroshok_chugunnyy.jpg)
![Празеодим порошок](/upload/resize_cache/iblock/a4d/53mhmrg0bxo8yxii8ogbzq4kgmsunavm/301_251_2/prazeodim_poroshok.jpg)
![Сплав резистивный](/upload/resize_cache/iblock/6cf/3kqwabiqg5shp0nq12ubao42455s751w/301_251_2/splav_rezistivnyy.jpg)
![Тербий порошок](/upload/resize_cache/iblock/6c6/pi5gwo719pdyacyiwy2j0o49y5wxgqng/301_251_2/terbiy_poroshok.jpg)
![Тулий порошок](/upload/resize_cache/iblock/f62/xb0da94l7c39mohwgm6uh8f88isowtna/301_251_2/tuliy_poroshok.jpg)
![Ферросплавы](/upload/resize_cache/iblock/0e6/w0pxqtr3w7pnkfyqy30m3emz3qhgcb5h/301_251_2/ferrosplavy.jpg)
![Церий порошок](/upload/resize_cache/iblock/0f4/6d3e0wiwu5f23sfvmt1ul32y05065vs5/301_251_2/tseriy_poroshok.jpg)
![Эрбий порошок](/upload/resize_cache/iblock/aff/e12e0ky9ix7sy4br0ffe7snl5ztqakfz/301_251_2/erbiy_poroshok.jpg)
![Алюминиевая пудра](/upload/resize_cache/iblock/4b6/25fogxssm9oe1dyvz4wbaljj13o83mj8/301_251_2/alyuminievaya_pudra.jpg)
![Крупка алюминиевая](/upload/resize_cache/iblock/470/301_251_2/krupka-alyuminievaya2.jpg)
![Порошок алюминиевый](/upload/resize_cache/iblock/ec8/301_251_2/poroshok-alyuminievyj.jpg)
![Порошок графитовый](/upload/resize_cache/iblock/060/301_251_2/poroshok-grafitovyj.jpg)
![Порошок железный](/upload/resize_cache/iblock/a42/301_251_2/poroshok-zheleznyj.jpg)
![Порошок железный высокоуглеродистый](/upload/resize_cache/iblock/538/301_251_2/poroshok-zheleznyj-vysokouglerodistyj-k.jpg)
![Порошок железный инструментальный](/upload/resize_cache/iblock/10f/301_251_2/poroshok-zheleznyj-instrumentalnyj-k.jpg)
![Порошок кобальта](/upload/resize_cache/iblock/2db/301_251_2/poroshok-zheleznyjpzhr.jpg)
![Порошок магния](/upload/resize_cache/iblock/fcc/301_251_2/poroshok-magniya.jpg)
![Порошок молибденовый](/upload/resize_cache/iblock/c4f/301_251_2/poroshok-molibdenovyj.jpg)
![Порошок наплавочный](/upload/resize_cache/iblock/b1e/301_251_2/poroshok-naplavochnyj1.jpeg)
![Порошок нержавеющий](/upload/resize_cache/iblock/49d/301_251_2/poroshok-nerzhaveyushhij2.jpg)
![Порошок никелевый](/upload/resize_cache/iblock/913/jxerbwrmv51jzrcym2flywtxselo3wvr/301_251_2/poroshok_nikelevyj.jpg)
![Порошок нихромовый](/upload/resize_cache/iblock/621/301_251_2/poroshok-nihromovyj-k.jpg)
![Порошок олово](/upload/resize_cache/iblock/66c/301_251_2/poroshok-olovyannyj-k.jpg)
![Порошок пермаллой](/upload/resize_cache/iblock/dad/301_251_2/poroshok-permalloj-k.jpg)
![Порошок припоев](/upload/resize_cache/iblock/276/301_251_2/poroshok-pripoya-k.jpg)
![Порошок самофлюсующийся](/upload/resize_cache/iblock/bc0/301_251_2/poroshok-samoflyusuyushchijsya-k.jpg)
![Порошок титановый](/upload/iblock/fdb/sedvn0mt0jtpw8k89ckol8ido8vj4y7m/%D0%9F%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%88%D0%BE%D0%BA%20%D1%82%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9_301x251.jpg)
![Порошок хромовый](/upload/resize_cache/iblock/13c/lgsqbbr4h0tbhq4u9f5jpmoule4y44na/301_251_2/poroshok_hromovyj.jpg)
![Порошок цинковый](/upload/resize_cache/iblock/2be/301_251_2/poroshok-cinka-k.jpg)
![Порошок циркониевый](/upload/resize_cache/iblock/5d5/9hgp8y194xlmzhf3r9hui2tfbjn5l6lh/301_251_2/poroshok-tsirkonievyj.jpg)
![Пудра бронзовая](/upload/resize_cache/iblock/cd0/lzn8va2mvkt5l3cvi50wlvizrll3ppbc/301_251_2/pudra_bronzovaya_bpp.jpg)
![Пудра бронзовая БПП](/upload/resize_cache/iblock/f33/301_251_2/pudra-bronzovaya-bpp1.jpg)
![Пудра латунная](/upload/resize_cache/iblock/61f/ddlwu4cksbvqbruwid4l4b36o8y5le8x/301_251_2/pudra_latunnaya.jpeg)
![Смесь порошковая](/upload/resize_cache/iblock/caa/301_251_2/smes-poroshkovaya-k.jpg)
Порошок металлический это категория изделий металлургической промышленности, которые применяются для решения множества задач. Основной сферой применения порошков из разных сплавов является производство деталей, лакокрасочной продукции, напыление декоративных и защитных покрытий.
Особенности производства порошковой металлургии
Для получения порошковых изделий применяется несколько технологий, которые позволяют варьировать свойства конечного продукта и определяют его эксплуатационные показатели. Производство металлического порошка делится на два способа:
- физико-механический;
- химико-металлургический.
В первую категорию входит выработка продукции путем измельчения механическим способом металлов, которые находятся в твердом или жидком состоянии. Сюда относится дробление при помощи мельниц, распыление расплава металла, сливания расплавленного металла в жидкую среду, станочная обработка резанием. Химико-металлургический способ предполагает изменение химического состава или агрегатного состояния исходного сырья. Основные методы изготовления металлических гранул это восстановление и электролиз металлов, высокотемпературная обработка.
Разновидности порошков из металла
Продукция данной категории классифицируется по химическому составу, форме и величине гранул, насыпной плотности. Изделия порошковой металлургии характеризуются следующими показателями:
- Сжимаемостью — степенью усадки и способностью к образованию прочного тела при нагревании.
- Текучестью — скоростью прохождения субстанции сквозь отверстия заданного размера.
- Формируемостью — способностью сохранять форму.
- Уплотняемостью — податливостью к деформации.
- Имея достаточно небольшую насыпную массу измельченные металлы активно поглощают влагу и кислород из окружающей среды поэтому для их транспортировки используется герметичная тара.
Железный порошок ГОСТ 9849-86
Для измельчения железа применяется способ распыления расплавленного металла, а также восстановление из окалины. Сырьем для производства служит железо, обогащенное серой, кремнием, углеродом, фосфором, марганцем. В зависимости от содержания примесей в сплаве готовый продукт делится на марки ПЖВ1, ПЖВ2, ПЖВ3, ПЖВ4, ПЖВ5, ПЖР2, ПЖР3 и ПЖР5. Разное процентное соотношение легирующих элементов позволяет регулировать свойства металла и получать изделия с заданными эксплуатационными свойствами. Главной областью применения измельченного железа является выпуск деталей с высокими антифрикционными свойствами для нужд машиностроения, приборостроения, электротехнической отрасли. Порошок фракций 71, 160, 200, 315, 450 мкм служит сырьем для производства проволоки и изделий сложной формы путем прессования, а также используется в качестве материала для напыления электродов, приготовление красителей в полиграфии. В химической промышленности он используется в качестве катализатора и восстановителя.
Порошок оловянный ГОСТ 9723-73
Производится по технологии распыления расплава олова и применяется в самых разных отраслях промышленности. Измельченное олово используется как полуфабрикат для электроугольных изделий, электрических контактов, бронзово-графитных подшипников, уплотнительных материалов. Напыление оловом существенно улучшает качественные характеристики конструкций и деталей машин, самолетов, электротехнического и промышленного оборудования и увеличивает срок их безремонтной эксплуатации. Оловянное покрытие обладает:
- устойчивостью к механической деформации;
- хорошей адгезией к основному металлу;
- пластичностью и эластичностью;
- коррозионной стойкостью.
Олово относится к нетоксичным металлам и широко используется в оловянировании консервной тары, емкостей для хранения пищевых продуктов. В зависимости от химического и гранулометрического состава оловянный порошок делится на марки ПОЭ, ПО1, ПО2, ПО3, ПО4. Содержание чистого олова в составе готового продукта составляет от 98,1 до 99%. На долю свинца, железа, висмута, меди и других элементов приходится менее 2%. Качественный продукт имеет однородную структуру без механических примесей и комков. Насыпная плотность в зависимости от марки варьируется от 3,2 до 4,0 г/см3.
Медный порошок ГОСТ 4960-75
Изготавливается электролитическим способом и предназначается для формирования деталей по технологиям порошковой металлургии. Изделия из гранул меди используются в электротехнике, приборостроении, автомобилестроении, авиастроении, машиностроении. По технологии спекания производят изделия с высокими антифрикционными свойствами — кольца, втулки, подшипники, электроконтакты, фильтры тонкой очистки, а также токопроводящие наконечники и электроды для сварки. Мелкодисперсная медь применяется для создания защитно-декоративных покрытий. Тонкий слой меди придает декоративным элементам матовый или блестящий оттенок, предотвращает цементацию стальных, служит в качестве подслоя при ремонте хромированных комплектующих мототехники. Медный порошок выпускается нескольких марок, которые различаются по химическому составу и физическим свойствам — ПМ, ПМС-1, ПМС-А, ПМС-К, ПМС-В, ПМС-Н. В состав медных сплавов в разном процентном соотношении входят железо, свинец, мышьяк, сурьма, кислород. Номинальная величина частиц порошка находится в диапазоне от 0,1 до 0,224 мм.
Порошок алюминиевый ГОСТ 6058-73
Из алюминиевых сплавов путем распыления производится несколько марок — ПА-0, ПА-1, ПА-2, ПА-3, ПА-4. Цифра в маркировке указывает на размер гранул в мм. Насыпная плотность всех марок за исключением ПА-0 составляет 0,96г/см3. В химический состав высокодисперсного алюминия в незначительном количестве входят железо, кремний, медь. Порошковый алюминий обладает хорошей теплопроводностью, устойчивостью к коррозии и воздействию ультрафиолета. Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для напыления антикоррозионных покрытий, изготовления светоотражающих красок и пиротехнической продукции, в качестве восстановителя в химической промышленности.
Бронзовый порошок ГОСТ 19440-94
Производится по технологии распыления нагретого до высоких температур бронзового сплава воздухом или газом. К наиболее распространенным видам относятся марки ПБУ, ПГ-19М-01, ПР-БрО8НСР, ПР-БрОФ 10-1, ПР-БрАМц9-2. Легирование бронзы марганцем, никелем, железом, фосфором, оловом наделяет конечный продукт отличными антикоррозионными свойствами, устойчивостью к износу, термостойкостью. Бронзовые гранулы нашли применение в производстве запасных частей и комплектующих различного оборудования, а также для напыления тонкослойных покрытий с высокой степенью защиты. Благодаря превосходным эстетическим качествам порошковая бронза служит материалом для приготовления специальных красок.
Свинцовый порошок ГОСТ 16138-78, ГОСТ 19151-73 (ИСО 510-77)
Материалом для производства мелкокристаллического порошка или гранул служит свинец С0, С1, С2, С3. Готовый продукт классифицируется по назначению, фракциям и содержанию примесей. К ним относятся серебро, медь, цинк, висмут, мышьяк, олово. Порошковый свинец ПС-1, ПС-2, ПСА, ПС-2С используется в создании изделий для нужд атомной промышленности, защиты от рентгеновского излучения, контактных элементов электрооборудования. Сурик свинцовый М-1, М-2, М-3, М-4, М-5, М-6 и М-7 применяется в изготовлении лакокрасочных материалов, технических и оптических стекол, электровакуумного стекла, свинцового хрусталя.
Нержавеющий порошок ГОСТ 14086-68
Изготавливается способом восстановления оксидов, распыления водой и инертным газом расплавов нержавеющих сталей. Наиболее рапространенные марки — ПР0Х18Н10, ПРХ18Н9 и ПРН. В зависимости от размера гранул порошковая сталь классифицируется на семь фракций, каждая из которых делится по насыпной плотности на две группы: А и В. Измельченный металл служит материалом для создания дополнительного покрытия путем плазменной и лазерной наплавки. Слой стали служит защитой деталей машин и оборудования от коррозионного разрушения, износа, воздействия агрессивных сред и повышенных температур. Эти технологии нашли широкое применение в энергетике, авиастроении, машиностроении.
Титановый порошок ТУ 14-22-57-92
Для производства порошкового титана применяется способ восстановления оксидов металла гидридом кальция. Готовый продукт хорошо поддается формовке, что позволяет использовать его в изготовлении изделий методом формовки, прессования, спекания. Исходным материалом служит титан губчатый, который имеет небольшой вес, высокую механическую прочность, устойчивость к коррозии и воздействию сред повышенной активности. Титановые порошки ПТК-1, ПТК-2, ПТМ-1, ПТМ-2, ПТОМ-1, ПТОМ-2, ПТС-1, ПТС-2 нашли широкое применение в медицинской и химической промышленности, производстве пиротехнической продукции. Из мелкодисперсионного титана производят стойкие к коррозии фильтры и детали машин, используют для изготовления протезов и медицинских инструментов, а также применяют для нанесения микроплазменных и плазменных напылений.
Латунный порошок ТУ 48-21-701-80
Порошковую латунь изготавливают методом распыления из сплавов на основе меди цинка, где в качестве легирующих элементов используется олово, никель, свинец, марганец, железо. Изделия из латуни характеризуются хорошей пластичностью, износостойкостью и высокой прочностью. Латунные порошки ПР-Л63, ПР-Л70, ПР-Л80, ПР- Л90, ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1 выпускаются с размером гранул от 40 до 400 мкм, что значительно расширяет возможности их применения. С помощью измельченной латуни создают коррозионностойкие, антифрикционные, противозадирные покрытия деталей автомобильного и трамвайно-троллейбусного транспорта. Эта технология также служит для улучшения качественных характеристик элементов оборудования нефтегазовой, энергетической и горно-металлургической промышленности. Напыление латунью применяется для нанесения декоративных покрытий.
Порошок припоев
Порошковые припои используются в производстве паяльных паст, которые служат для создания надежного соединения между элементами конструкции в процессе сварки. Поскольку для производства таких паст используются порошки с разным химическим составом область применения припоев может быть разной. К примеру, ПАН-3 служит для пайки с флюсами чугуна, конструкционных и легированных сталей с высоким содержанием углерода. ПР-Н58Р и ПР-Н58Ф применяются для пайки в вакууме тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей и сплавов никеля. Оловянно-свинцовый припой марки ПОС-30 используется для пайки и лужения меди, сплавов на ее основе, углеродистых сталей.
Пудра бронзовая ТУ 48-21-721-81
Бронзовая пудра изготавливается способом механического измельчения шаровыми мельницами отходов листового металла. Готовая продукция классифицируется по назначению и процентному содержанию элементов в сплаве. Виды бронзовой пудры:
- БПИ служит для создания вакуумно-порошковой изоляции;
- БПО и БПП — в офсетной печати и полиграфии;
- БПЮ — в изготовлении ювелирных изделий;
- БПК — для изготовления лаков и красок.
С помощью пудры из сплавов бронзы создают методом напыления декоративные и защитные покрытия для металлических, пластиковых, деревянных, стеклянных, гипсовых и оштукатуренных поверхностей. Ее применяют в производстве фильтров, восстановлении и упрочнении деталей различного оборудования.
Пудра алюминиевая ГОСТ 5494-95
Тонкоизмельченный алюминий служит в качестве пигмента для светоотражающих, коррозионно защитных, термостойких и декоративных красок, эмалей, лаков, шпаклевок. Пудра ПАП-1, ПАП-2, ПАГ-1, ПАГ-2, и ПАГ-3 играет роль газообразователя в производстве легких бетонов — конструкционных и теплоизоляционных стеновых блоков, балок, перегородочных элементов, плит перекрытия. Техническими характеристиками данной продукции являются следующие показатели:
- химический состав — содержание железа, кремния, меди, марганца;
- кроющая способность на воде — от 7000 см2/г до 10000 см2/г;
- гранулометрический состав — остаток на ситах.
Использование алюминиевой пудры имеет ряд важных преимуществ. Главные из них это хорошая адгезия, низкая токсичность, стойкость к окислению и коррозионным процессам, хорошая электропроводимость.
Пудра латунная ТУ 48-21-701-80
Пудра латунная ЛК62-0.5 производится методом распыления расплава металла водой и характеризуется превосходными эксплуатационными характеристиками. Способность к пластической деформации, высокая прочность, устойчивость к износу и коррозии позволяют использовать измельченную латунь в создании деталей по технологии прессования. Она служит для нанесения износостойких, коррозионностойких покрытий методом наплавки или газотермического напыления. Купить латунную пудру можно фасованной в мягкую или жесткую упаковку емкостью от 25 до 1000 кг.
Медная пудра ТУ 48-21-729-82, ТУ 48-21-282-73
Медная пудра востребована в машиностроении, металлургии и электротехнической промышленности. Ее получения осуществляется путем механического измельчения, способом электролитического осаждения, а также распылением расплава меди газом, водой или воздухом. Цена продукции зависит от гранулометрического состава и способа производства. Пудра с маркировкой ПМВД-0, ПМР, ПМС-1, ПМС-А, ПМС-К, ПМС-В, ПМС-Н используется:
- для изготовления антизадирной пасты и смазочных материалов;
- в качестве легирующей добавки при создании сплавов;
- как пигмент в лакокрасочной промышленности;
- для раскисления металлов.
В составе сплава для производства пудры содержится небольшое количество примесей, что наделяет готовый продукт высокой электро- и теплопроводностью, термической устойчивостью. Наша компания реализует металлический порошок в широком ассортименте по ценам производителя. Для оформления заказа достаточно связаться с нашим представителем по указанному на сайте телефону. Доставка товара осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом по всей территории России.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
![Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ](/images/icons/deliveries.jpg)
![Резка и обработка металлопроката любых марок сталей](/images/icons/cutting.jpg)
![Внутренний и внешний контроль качества](/images/icons/control.jpg)
![Доставим металлопрокат по всей России](/images/icons/delivery.jpg)